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在目前的經(jīng)濟大環(huán)境下，特別是互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，產(chǎn)品的利潤空間一擠再擠，而各項費用卻不斷的攀升，對模具行業(yè)沖擊力也是巨大的。

于是很多的企業(yè)積極探索開(kāi)源節流，降本增效的方法措施，而對于模具行業(yè)，數控刀具的費用也是重點(diǎn)考慮的對象之一，于是如何提高刀具的使用效率成為一個(gè)課題。

筆者有7年的數控編程經(jīng)歷以及6年銷(xiāo)售數控刀片經(jīng)驗，經(jīng)常與生產(chǎn)第一線(xiàn)的操作工人進(jìn)行溝通和了解，總結了以下幾點(diǎn)防止刀具破損的方法。

 

1.針對被加工材料和零件的特點(diǎn)，合理選擇刀具材料的種類(lèi)和牌號。在具備一定硬度和耐磨性的前提下，必須保證刀具材料具有必要的韌性。?

現在的模具材料各種各樣，所以選擇一款通用性良好的數控刀片顯得尤為重要，而我們臺州歐亞特年初研發(fā)的PT1601系列的刀片正好應勢而出，一經(jīng)推廣反響激烈，有些客戶(hù)說(shuō)：用了這個(gè)刀片就不想換了，通用性好，一勞永逸。操作工用著(zhù)舒心，老板省心。

2.合理選擇刀具幾何參數。通過(guò)調整前后角，主副偏角，刃傾角等角度，?保證切削刃和刀尖有較好的強度。在切削刃上磨出負倒棱，是防止崩刀的有效措施。?

3.保證焊接和刃磨的質(zhì)量，避免因焊接、刃磨不善而帶來(lái)的各種疵病。關(guān)鍵工序所用的刀具，其刀而應經(jīng)過(guò)研磨以提高表面質(zhì)量，并檢查有無(wú)裂紋。?

4.合理選擇切削用量，避免過(guò)大的切削力和過(guò)高的切削溫度，以防止刀具破損。?

每臺機器都有最佳工作的各項參數，有些用戶(hù)為了提高效率盲目的改變參數，從長(cháng)遠利益來(lái)講是適得其反的。

5.盡可能保證工藝系統具有較好的剛性，減小振動(dòng)。?

               每種產(chǎn)品因為形狀不同，加工的方法也會(huì )有所不同，這就要求編程人員理論聯(lián)系實(shí)踐多多調整改進(jìn)。

6.采取正確的操作方法，盡量使刀具不承受或少承受突變性的負荷。

當然注意的事項肯定還有，但是只要考慮了上面幾點(diǎn)，也就提高了數控刀片不少的使用率。